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精軋機(jī)組的工藝調(diào)整
(1) 精軋機(jī)組的工藝調(diào)整一般只調(diào)整第一架次和成品架次，其他架次不得隨意調(diào)整，其原因有兩個：1) 動了其中某一架的輥縫，會破壞各架問的微張力關(guān)系，造成產(chǎn)品尺寸波動;2) 滾動導(dǎo)衛(wèi)的導(dǎo)輥開口度是根據(jù)樣棒精確調(diào)整的，若放大某一架輥縫，會造成來料變大，導(dǎo)致導(dǎo)輥使用壽命降低甚至損壞導(dǎo)輪而出廢品;若收小某一道次輥縫，會造成來料變小，導(dǎo)輪夾持不穩(wěn)，會出現(xiàn)倒鋼現(xiàn)象。(2) 當(dāng)成品尺寸高度過大，寬度也過大時，應(yīng)先調(diào)第一架軋機(jī)，后調(diào)成品軋機(jī);第一架、成品架軋機(jī)的累計調(diào)整量不得超過 0.3mm 。(3) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼坯...
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高速線材生產(chǎn)線精軋機(jī)輥箱出現(xiàn)油膜脫落和輥軸脫套怎么解決?
高速線材生產(chǎn)線精軋機(jī)輥箱出現(xiàn)油膜脫落和輥軸脫套，這是常見現(xiàn)的故障之一，那如何解決?下面聽聽陜西鑫航機(jī)械設(shè)備有限公司怎么說!很難檢查出這種現(xiàn)象。油膜軸承內(nèi)表面脫落可以通過測量輥箱軸向和徑向間隙檢查。要求檢修時逐一測量輥箱軸向和徑向間隙，要求徑向間隙0.24-0.35mm，軸向游隙0.03mm以內(nèi)。
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線材和鋼筋表面常見的缺陷及處理方法
一、 產(chǎn)品質(zhì)量缺陷線材和鋼筋表面常見的缺陷1.1 原料類缺陷1.1.1 縮孔---鋼材內(nèi)部有殘余縮孔和由此而產(chǎn)生的缺陷。原因：⑴、澆注時發(fā)生的縮孔。⑵、有氧化物和爐渣存在。1.1.2 分層---盤條縱向分成兩層或更多層的缺陷。原因：⑴、當(dāng)澆注鋼錠時，上部形成起泡或大量的非金屬雜物聚集，軋坯時不能焊合。⑵、化學(xué)成分嚴(yán)重偏析。1.1.3 夾渣---盤條表面所見夾雜得內(nèi)部存在耐火材料夾雜。原因：⑴、澆鑄時耐火材料附在鋼錠表面及爐渣等卷入鋼水中造成。⑵、鋼坯風(fēng)熱過程中，爐頂耐火材料或其它異物被軋在盤條表...
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軋鋼機(jī)軋輥的保養(yǎng)方法解決眾多問題
一直以來，最為困擾軋制產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的就是對于軋鋼設(shè)備中主機(jī)--軋鋼機(jī)軋輥的保養(yǎng)最為讓人頭痛，削磨的精確程度，是否達(dá)到了報廢標(biāo)準(zhǔn)，更換配套設(shè)備的兼容性如何選擇等等，都成為目前所困擾客戶的幾大難題，由于不能及時解決此類問題的話，隨著時間的推移，所造成的損失利潤是不可估量的.首先，我們來說對軋輥削磨程度的把握和操作方法，由于長期的和扎品原材料接觸，勢必會造成長期的摩擦和損耗，從軋鋼機(jī)軋輥對刀的程度來看，如果常規(guī)檢測儀不能檢測的情況下，可以采用使用高粘度的油脂，敷上一層，然后把表層的油脂刮掉，基本就可以...
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如何防止高線摩根精軋機(jī)輥箱進(jìn)水
高速線材生產(chǎn)過程中，由于受到溫度、壓力、摩擦等影響，冷卻軋輥、導(dǎo)衛(wèi)的高壓水常會進(jìn)人精軋機(jī)輥箱，導(dǎo)致精軋機(jī)稀油站的潤滑油提前乳化變質(zhì)，如不及時處理，最終可能導(dǎo)致潤滑油產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的變質(zhì)而引發(fā)精軋機(jī)設(shè)備故障。陜西鑫航生產(chǎn)制造的摩根高速線材、棒材精軋機(jī)為摩根第5代機(jī)型。通常在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)精軋機(jī)進(jìn)水絕大部分是由于輥箱進(jìn)水造成的，錐箱的進(jìn)水相對易發(fā)現(xiàn)易解決。而輥箱的密封由動密封和靜密封兩部分組成，動密封中的雙唇圈，軋輥的高速旋轉(zhuǎn)及高壓冷卻水易將氧化鐵皮等雜質(zhì)帶入拋油環(huán)與雙唇圈之間，造成雙唇圈磨損。另外，內(nèi)、...
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軋鋼常見堆鋼事故及處理措施
一、粗中軋區(qū)事故原因分析及對策1、軋件咬入后機(jī)架間堆鋼故障原因：(1)軋制速度、軋輥直徑設(shè)定不正確;(2)換輥(槽)后張力設(shè)定過小;(3)鋼溫波動太大;(4)軋輥突然斷裂;(5)由于電控系統(tǒng)原因引起某架軋機(jī)的電機(jī)突然升速或降速。處理措施：(1)準(zhǔn)確設(shè)定軋制速度、輥徑和張力;(2)保溫待軋，通知加熱爐調(diào)火工;(3)更換斷輥;(4)檢查電氣系統(tǒng)。2、軋件頭部在機(jī)架咬入時堆鋼故障原因：(1)軋件尺寸不符合要求;(2)軋槽中有異物或打滑;(3)導(dǎo)衛(wèi)安裝不良、磨損嚴(yán)重或?qū)l(wèi)中夾有氧化鐵皮等異物;(4)坯料...
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時代發(fā)展，高速線材精軋機(jī)增速箱的技術(shù)改進(jìn)!
高速線材精軋機(jī)增速箱是設(shè)備上不能缺少的部件，隨著科技技術(shù)的發(fā)展，高速線材精軋機(jī)增速箱的技術(shù)改進(jìn)，讓高速線材精軋機(jī)的工作效率大在的提高。 1 增速箱出現(xiàn)的問題 高速線材精軋機(jī)是整條生產(chǎn)線的核心設(shè)備，運(yùn)行速度高，安裝精密，而增速箱又是精軋機(jī)傳動的重要設(shè)備，其維護(hù)的好壞，直接對生產(chǎn)造成影響。 高線精軋機(jī)增速箱是國產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)中逐漸出現(xiàn)了一些問題：一是定位輸出端一側(cè)軸承使用壽命不長;二是定位輸出端一側(cè)軸承定位臺階磨損嚴(yán)重，箱體變形嚴(yán)重;三是箱體滲油嚴(yán)重。 2 原因分析 2.1 軸承損壞原因分析 生產(chǎn)實(shí)...
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高線精軋機(jī)的幾起典型的故障分析!
高線精軋機(jī)設(shè)備在使用操作過程中難免會出現(xiàn)一些故障，那對于這些故障我應(yīng)該怎么辦，如何來分析呢?下面與小編一起來看看吧。一、因油溫，油壓等參數(shù)異常引起的故障1、2007年1月20日22：42，CP2顯示精軋潤滑系統(tǒng)油壓低報警，開不起機(jī)，值班鉗工前往檢查，懷疑管路泄漏，儲能器球閥有問題，后發(fā)現(xiàn)油箱溫度47℃，油箱正常溫度一般為35℃~40℃，打開冷卻水球閥，待到油溫降至正常后，起動油泵，油壓正常，恢復(fù)生產(chǎn)，影響生產(chǎn)58分鐘。從故障過程來看，油溫高是引起這起故障的主要原因，油溫高造成潤滑油粘度變低，油粘...
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高線摩根精軋機(jī)輥箱如何防止進(jìn)水?
高速線材生產(chǎn)過程中，由于受到溫度、壓力、摩擦等影響，冷卻軋輥、導(dǎo)衛(wèi)的高壓水常會進(jìn)人精軋機(jī)輥箱，導(dǎo)致精軋機(jī)稀油站的潤滑油提前乳化變質(zhì)，如不及時處理，最終可能導(dǎo)致潤滑油產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的變質(zhì)而引發(fā)精軋機(jī)設(shè)備故障。西安威科多機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)制造的摩根高速線材、棒材精軋機(jī)為摩根第5代機(jī)型。通常在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)精軋機(jī)進(jìn)水絕大部分是由于輥箱進(jìn)水造成的，錐箱的進(jìn)水相對易發(fā)現(xiàn)易解決。而輥箱的密封由動密封和靜密封兩部分組成，動密封中的雙唇圈，軋輥的高速旋轉(zhuǎn)及高壓冷卻水易將氧化鐵皮等雜質(zhì)帶入拋油環(huán)與雙唇圈之間，造成雙唇...
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吐絲機(jī)吐圈過程及質(zhì)量控制
吐絲機(jī)吐絲過程分析吐絲機(jī)工作時，通過吐絲機(jī)前的夾送輥由吐絲機(jī)入口導(dǎo)管送入吐絲機(jī)的空心軸內(nèi)，空心軸帶動吐絲盤和吐絲管一同旋轉(zhuǎn)，使進(jìn)入空心軸內(nèi)的線材通過旋轉(zhuǎn)的吐絲管沿著吐絲管出口圓周切線方向吐出線圈，并平穩(wěn)的傾倒在風(fēng)冷輥道上，形成連續(xù)不斷的線圈。線材通過高速旋轉(zhuǎn)的吐絲管時，受到吐絲管管壁的正壓力、滑動摩擦力、精軋機(jī)和夾送輥的推力、自身的離心力的作用下，隨著吐絲管的形狀逐漸彎曲變形，有直線運(yùn)動逐漸彎曲，并在吐絲管出口達(dá)到所要求的曲率，形成螺旋線圈，均勻平穩(wěn)的成圈吐出。2.2吐絲機(jī)吐絲過程分析吐絲機(jī)工作...
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吐絲機(jī)的結(jié)構(gòu)和過程分析
高線吐絲機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)，位于精軋機(jī)后控制冷卻線的水冷箱與冷控輥道之間。吐絲機(jī)由傳動裝置、空心軸、吐絲盤、吐絲管、錐齒輪等零部件組成。吐絲機(jī)由一臺電機(jī)驅(qū)動，通過齒輪箱內(nèi)一對錐齒輪嚙合帶動空心軸旋轉(zhuǎn)，吐絲管安裝在吐絲盤上，吐絲盤與空心軸通過螺栓連接。吐絲機(jī)吐絲過程分析，吐絲機(jī)工作時，通過吐絲機(jī)前的夾送輥由吐絲機(jī)入口導(dǎo)管送入吐絲機(jī)的空心軸內(nèi)，空心軸帶動吐絲盤和吐絲管一同旋轉(zhuǎn)，使進(jìn)入空心軸內(nèi)的線材通過旋轉(zhuǎn)的吐絲管沿著吐絲管出口圓周切線方向吐出線圈，并平穩(wěn)的傾倒在風(fēng)冷輥道上，形成連續(xù)不斷的線圈。線材通過高速...
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短應(yīng)力線軋機(jī)特性!
短應(yīng)力線軋機(jī)的特性由陜西鑫航機(jī)械設(shè)備有限公司為您分享。1.取消了傳統(tǒng)軋機(jī)的牌坊結(jié)構(gòu)，使軋制時的‘應(yīng)力回線’獲得了極大縮短，達(dá)到了縮小體積;減輕重量;增強(qiáng)剛性;提高生產(chǎn)效率的目的。2. “短應(yīng)力線”軋機(jī)軋輥軸承采用4列圓柱滾柱軸承和單獨(dú)的止推軸承構(gòu)成旋轉(zhuǎn)及軸向定位機(jī)構(gòu)，軸承承載能力大，精度高，具有較好的自位性，可最大限度地改善軸承的受力形態(tài)，使其更有利的承受各個方向的軋制力。3. 軸承座使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。通過螺旋旋轉(zhuǎn)運(yùn)動使其上下浮動，調(diào)節(jié)輥縫。軸承座的同心調(diào)整采用液壓驅(qū)動，螺旋調(diào)節(jié)方式可保證...
專業(yè)高線吐絲機(jī)生產(chǎn)廠家
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